自吸泵的工(gōng)作(zuò)原理(lǐ)是水泵啓動前先在泵殼内灌滿水（或泵殼内自身存有(yǒu)水）。啓動後葉輪高速旋轉使葉輪槽道中(zhōng)的水流向渦殼，這時入口形成真空，使進水逆止門打開，吸入管内的空氣進入泵内，并經葉輪槽道到達外緣。
該泵均采用(yòng)軸向回液的泵體(tǐ)結構。泵體(tǐ)由吸入室、儲液室、渦卷室、回液孔、氣液分(fēn)離室等組成，泵正常起動後，葉輪将吸入室所存的液體(tǐ)及吸入管路中(zhōng)的空氣一起吸入，并在葉輪内得以完全混合，在離心力的作(zuò)用(yòng)，液體(tǐ)夾帶着氣體(tǐ)向渦卷室外緣流動，在葉輪的外緣上形成有(yǒu)一定厚度的白色泡沫帶及高速旋轉液環。氣液混合體(tǐ)通過擴散管進入氣液分(fēn)離室。
此時，由于流速突然降低，較輕的氣體(tǐ)從混合氣液中(zhōng)被分(fēn)離出來，氣體(tǐ)通過泵體(tǐ)吐口繼續上升排出。脫氣後的液體(tǐ)回到儲液室，并由回流孔再次進入葉輪，與葉輪内部從吸入管路中(zhōng)吸入的氣體(tǐ)再次混合，在高速旋轉的葉輪作(zuò)用(yòng)下，又(yòu)流向葉輪外緣......。随着這個過程周而複始的進行下去，吸入管路中(zhōng)的空氣不斷減少，直到吸盡氣體(tǐ)，完成自吸過程，泵便投入正常作(zuò)業。
在一些泵的軸承體(tǐ)底部還設有(yǒu)冷卻室。當軸承發熱引起軸承體(tǐ)溫升超過70度時，可(kě)在冷卻室處通過任意一隻冷卻液管接頭，注入冷卻液循環冷卻。泵内部防止液體(tǐ)由高壓區(qū)向低壓區(qū)洩漏的密封機構是前後密封環，前密封環裝(zhuāng)在泵體(tǐ)上，後密封環裝(zhuāng)在軸承體(tǐ)上，當泵經長(cháng)期運轉密封環磨損到一定程度，并影響到泵的效率和自吸性能(néng)時，應給予更換。
